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      有關數控鈑金加工的詳細介紹
      文章標簽:數控,數控鈑金,鈑金加工 日期:2016-03-08 人氣:167
        數控鈑金加工,就是在鈑金加工中使用數控技術,以便來更好進行加工操作、獲得更好的加工效果。今天,小編就為大家全面介紹下有關數控鈑金加工的詳細知識。要想較為詳細的了解數控板件加工,我們可以從數控鈑金加工方式、數控鈑金加工優點以及數控鈑金加工存在的問題三方面來做探究;具體如下:
      數控鈑金加工
        一、數控鈑金加工的方式。
        有關數控鈑金的加工方式,一般來講主要是有以下這幾種:
        單次沖壓:就是單次完成圓弧、格柵孔等一些沖壓加工。
        連續沖裁:分同方向和多方向這兩種,前者主要是采用模具重疊這一方式進行,而后者則是小模具的大孔加工。
        陣列成形:就是在大板上進行多個工件的加工,其工件類型可以是一樣的,也可以是不同的。
        二、數據鈑金加工的優點。
        1、加工精度高、質量安穩牢靠。
        加工基地具有的主動換刀功用,能夠十分有效地削減工件的裝夾次數,下降或消除因屢次裝夾帶來的定位差錯,提髙加工精度。當零件各部位的位置精度請求高時,加工基地具有的主動換刀功用,能夠十分便利而有效地削減定位與對刀差錯,能在一次裝夾與一次性對刀的過程中完結各個部位的加工,確保了各加工部位的位置精度請求。
        2、加工功率高。
        一臺數控加工機床,集中了銑床、鉆床、攻牙機等多種設備的功用,它能夠削減公司機床的數量,因一人可一起操作多臺加工基地,削減了操作工人,人工成本相應削減;數控機床現在正進入高速加工年代,削減了半成品的工序間周轉時刻,提高了出產功率。
        3、數控加工機床適應性強、靈活性好。
        在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造、更換許多工具、夾具,不需要經常調整機床??s短了生產準備周期,節省了大量工藝設備的費用。
        4、利于生產管理現代化。
        數控機床的加工,可預先精確估計加工時間,所使用的刀具、夾具可進行規范化、現代化管理。數控機床使用數字信號與標準代碼為控制信息,易于實現加工信息的標準化。
        三、數控鈑金加工中存在的問題及對策。
        數控鈑金加工并不是十全十美,數控鈑金加工中可能會存在的問題及對策,分別如下:
        1、劃傷。發生劃傷首要是因為物料上有劃傷,或許工人在裝卸料的時分擺放過程中有劃傷,也也許是因為模具上有劃傷導致的。對此,對于來料有嚴重劃傷的不予采用,在裝卸聊的過程中,最佳有兩名工人將物料筆直抬起或許放下。在進行毛刺打磨的時分,留意不要將工件疊在一同進行打磨,別的工件要規整平穩的擺放,每層高度要適合。
        2、壓傷。發生壓傷的因素首要是物料外表存在雜物,或許在刀具或許刀盤轉塔中有雜物存在,也也許是程序的設置不合理,刀具空隙過大等因素。對此,可用氣槍或許碎布對外表的雜物進行整理,堅持道具或轉塔中是不是有雜物存在并進行整理。
        3、變形。發生變形的因素首要有過低的模具下模,模具見距離太近互相有影響,在制造過程中發生變形等。對此類因素導致的變形,可將下模高度添加,留意兩個高的下模不能在一同裝置。盡也許的用多孔刀進行網孔的沖制加工。別的可對加工次序加以調整,先進行切邊然后再進行沖網孔的加工。
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