鈑金加工是常見的機械加工，也是各種設備的重要支撐；在制作鈑金加工件的時候，要注意哪些問題呢？
一、鈑金加工需要到哪些設備？
鈑金加工不外乎剪、沖、折、焊。一般的鈑金廠具備剪板機、沖床、折彎機和焊機再加上一些常用的打磨拋光的角磨機加切片、磨片、拋光片等就可以了。 具體如何選擇要根據所要做的產品行業來確定，精密類的鈑金加工需要數控設備，要求不高的普通的鈑金設備就可以了。
二、鈑金加工的操作規程有：
1、產品、物料等的堆放應是整齊有序的，物料堆放時，不能壓碾電源線等電線。
2、用電設備中的線纜假如呈現破損的話，那么要進行修正，修正好今后再運用，不然會有危險性。
3、在作業過程中，如有粉末、渣滓等的話，那么操作人員應戴好防護眼鏡和口罩。
4、進入車間時，作業人員不能穿涼鞋、拖鞋或高跟鞋，更不能赤腳。
5、操作砂輪和角磨機時，其周圍不能有易燃易爆品，防止火花飛濺而發作火災。
6、作業人員在作業時，應認真作業，會集注意力，不能嬉戲打鬧，更不能做與作業無關的事情。
7、物料在轉移過程中，要防止損害電源纜線，以及高壓氣管等。
8、運用旋轉電動工具時，不能戴好手套。
9、作業完成后，堵截設備電源，并做好收尾作業。
三、鈑金加工工藝流程根據鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，總結如下：
1、下料：首要包含剪床、沖床、NC數控下料、鐳射下料、鋸床等操作；
2、翻邊：即是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，首要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數；
3、沖床：是使用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包，沖撕裂、抽孔、成形等加工方法；
4、壓鉚：首要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是經過液壓壓鉚機或沖床來完結操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方法，需注意方向性；
5、折彎：折彎即是將2D的平板件，折成3D的零件。其原則是對下一刀不發生干與的先折，會發生干與的后折；
6、焊接：被焊資料原子與分子距京達晶格間隔形成一體。